Metrología

La medición y el control de la humedad y temperatura son necesarios en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Cada aplicación tiene un conjunto de requisitos para los instrumentos de humedad ejemplo el rango de medición requerido, la tolerancia a condiciones extremas de temperatura y presión, la capacidad de recuperarse de la condensación, la capacidad de operar en entornos peligrosos y las opciones de instalación y calibración. 

Los instrumentos de medición punto de rocío miden el punto de rocío en aplicaciones industriales, donde la humedad del gas es típicamente muy baja.  Un control inadecuado ocasiona problemas como tiempo de inactividad del proceso, equipo dañado y deterioro en la calidad del producto final. 

El agua es un contaminante común en los aceites industriales. El alto contenido de humedad aumenta el riesgo de corrosión, sobrecalentamiento, mal funcionamiento de la máquina y otros problemas y, en última instancia, puede provocar fallas costosas y tiempos de inactividad no programados. Controlar el aceite en busca de humedad es una forma de medir y mejorar la confiabilidad de maquinaria y equipo industrial. 

Los instrumentos se adaptan bien a una amplia gama de aplicaciones, desde ppm (partes por millón) hasta mediciones porcentuales de CO₂. Como el CO₂ reemplaza al oxígeno, puede ser dañino para las personas en concentraciones muy altas es por ello que se tiene que medir. 

Las mediciones a nivel de porcentaje también son típicas en aplicaciones de ciencias biológicas, como la incubación de CO₂.

La medición de la presión barométrica tiene una amplia variedad de aplicaciones dentro de la meteorología.  Los datos de presión barométrica se mide en equipos industriales sensibles a la presión, como interferómetros láser y sistemas de litografía, aplicaciones de aviación y análisis de gases de escape. Las aplicaciones metrológicas incluyen mediciones estándar de presión de laboratorio y monitoreo ambiental en laboratorios de calibración.

Análisis de gas disuelto  en transformadores de corriente es un componente crítico para el mantenimiento basado en condiciones, para la identificación de fallas y para la prevención de interrupciones imprevistas del transformador. Los niveles de gas en el aceite del transformador pueden indicar una falla y medir el índice de cambio en estos niveles puede usarse para determinar su severidad.